煤礦生產(chǎn)過程中環(huán)境惡劣，危險因素多，為保障生產(chǎn)和安全，煤礦一直推進(jìn)自動化、信息化、智能化建設(shè)，用自動化設(shè)備代替人工，加強生產(chǎn)監(jiān)管，對煤礦事故進(jìn)行監(jiān)測、預(yù)警和分析等，全面保障煤礦生產(chǎn)安全。因此，煤礦生產(chǎn)必定應(yīng)用各種自動化設(shè)備和系統(tǒng)。

在煤礦自動化建設(shè)過程中，各種自動化設(shè)備和系統(tǒng)的實現(xiàn)少不了自動化控制和保護設(shè)備。礦用隔爆兼本安型可編程控制器是一種適用于煤礦井下的自動化控制保護設(shè)備，它具有較強的實用性、可擴展性、高可靠性等特點，它的邏輯控制方式可通過編程來實現(xiàn)，使得井下各設(shè)備、系統(tǒng)的控制邏輯變得簡單易行，幫助煤礦井下實現(xiàn)自動化和無人值守。

礦用隔爆兼本安型可編程控制器以PLC為控制核心，具有通訊、液晶屏顯示、功能按鍵等豐富的功能，能夠適用于瓦斯、煤塵等危險環(huán)境中的智能控制裝置，能夠應(yīng)用于各種煤礦自動化集成系統(tǒng)之中，如膠帶輸送機控制保護系統(tǒng)、煤礦自動化排水系統(tǒng)、煤礦井下道路交通管理控制等。

礦用隔爆兼本安型可編程控制器與一些可操作設(shè)備（如礦用本安型操作臺、礦用防爆計算機、就地控制箱）等配套使用，與一些閘閥等相連，可實現(xiàn)對被控設(shè)備的控制和保護?？刂破鲗崟r監(jiān)測連接設(shè)備的運行實況，根據(jù)參數(shù)結(jié)果進(jìn)行邏輯判斷，當(dāng)達(dá)到既定條件值時，根據(jù)邏輯程度作出相應(yīng)的控制保護操作，如開停水泵、開停閘閥等。

礦用隔爆兼本安型可編程控制器可應(yīng)用于煤礦膠帶輸送機控制保護系統(tǒng)之中，實現(xiàn)對膠帶輸送機的綜合保護，使輸煤系統(tǒng)更加安全可靠，提高運煤能力，減少因堆煤等帶來的安全事故。如礦用隔爆兼本安型可編程控制器與縱撕、斷帶保護裝置連接，通過傳感器裝置監(jiān)測膠帶，若出現(xiàn)縱撕、斷帶情況，則控制器根據(jù)既定的程序自動啟動縱撕或斷帶保護裝置，避免膠帶縱撕、斷帶引起其他事故。控制器實現(xiàn)輸送機控制保護的無人化操作，減少煤礦事故發(fā)生，降低維護檢修、人工費用，提高運行效率。

礦用隔爆兼本安型可編程控制器可應(yīng)用于煤礦井下自動化排水系統(tǒng)之中，實現(xiàn)煤礦井下水泵房的無人值守，高效、節(jié)能運行。例如，礦用隔爆兼本安型可編程控制器與控制水泵的閘閥、球閥等設(shè)備連接，通過接收到液位傳感器信息得到水倉水位，當(dāng)達(dá)到既定值時，自動開啟水泵。通過對水泵運行時間、水倉水位、流量、溫度等井下排水設(shè)備進(jìn)行全面監(jiān)控，再通過控制器實現(xiàn)自動控制和保護。

礦用隔爆兼本安型可編程控制器適用于煤礦井下自動化控制保護系統(tǒng)之中，對被控設(shè)備進(jìn)行綜合控制和保護，提高了被控設(shè)備的運行效率和安全可靠性，是煤礦實現(xiàn)自動化、無人值守必備的設(shè)備。